JIT 생산과 개선의 기본정신_JIT ( JUST IN TIME ) 생산 시스템의 기본체계

JIT : 고객중심의 물류

소 LOT 생산

평준화 생산(재공품의 최소화)
택트타임, Line-Balance효과
흐름생산, 후공정 인수(만드는 시점을 맞춘다)

* 후공정 인수방식
후공정이 필요한 물건을 적기에 모든 공정으로부터 인수하고,
모든 공정은 인계된 양만큼 생산하는 시스템
1.모든 공정 생산계획 공유
2.생산 전 과정 데이터로 축적
3.JIT 생산성 향상의 기반

 

자동화(품질혁신 Tool)

눈으로 보는 관리

5S에 의한 발생원 대책
표준류의 시각화 (작업표준)
자동화 Fool Proof화 (개선의 Needs 발생)

* 5S
정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화의 다섯 가지 일본어 단어의 첫 글자를 딴 것

* Fool Proof
어떤 시스템, 장치 또는 절차가 사용자 실수나 잘못된 사용에도 불구하고
올바르게 작동하도록 설계된 것을 의미

JIT : 고객중심의 물류와 자동화(품질혁신 Tool)을 통하여

표준작업과 끊임없는 개선이 이루어지며 이것은 원가절감으로 이어지고
더 나아가 기업의 이익 증대와 인재 육성으로 이어지게 됨.

◆ TPS는 JIT를 통해 낭비를 드러나게 하고, 낭비제거를 위해
   PULL SYSTEM, 자동화 등으로 끊임없이 개선해가는 활동. 

◆ 7대 낭비

 - 대기(정체)의 낭비
 - 운반(이동)의 낭비
 - 과잉 재고의 낭비
 - 불량의 낭비
 - 가공의 낭비
 - 과잉 생산의 낭비
 - 동작의 낭비

◆ JIT 의 핵심적 가치

1. 고객의 요구에 대응하는 생산 체질의 개혁 Tool로서 '즉시 실천’이 중요

2. 낭비 없이 물건을 공급하는 JIT와 품질을 보증하는 자동화

3. 그리고 최소 투자의 사상에 기초한 개선활동에 있다.